起重機維護檢修包括對鋼絲繩、吊具、車輪、制動器等的維護檢修。為了保證起重機的使用壽命,需要定期對起重機維護保養。這樣才能讓設備正常運行。下面就由小編來給大家詳細介紹一下起重機維護檢修要點以及檢修事項。
一、起重機維護檢修要點
1、鋼絲繩:應注意鋼絲繩斷絲情況。如有斷絲、斷股或磨耗量達到報廢標準時,應及時更換新繩。
2、吊具:吊具必須定期檢查。
3、滑輪組:主要檢查繩槽磨損情況,輪緣有無崩裂及滑輪在軸上有無卡住現象。
4、車輪:定期檢查輪緣和踏面,當輪緣部分的磨損或崩裂達到10%厚度時應更換新輪。
5、制動器:每班應檢查一次。制動器應動作準確,銷軸不許有卡住現象。閘瓦應正確貼合制動輪,松閘時閘瓦間隙應相等。
二、起重機日常檢修事項
首先是對起重機滑輪的檢修:滑輪護罩應安裝牢固,無損壞或明顯變形;滑輪轉動靈活、光潔平滑無裂紋,輪緣部分無缺損、無損傷鋼絲繩的缺陷;輪槽不均勻磨損量達3mm.或壁厚磨損量達原壁厚的20%,或輪槽底部直徑減小量達鋼絲繩直徑的50%時,滑輪應報廢。
其次,是對起重機的吊鉤的檢修:吊鉤危險斷面的磨損量不應超過原尺寸的10%.板鉤襯套磨損量不應超過原尺寸的50%,心軸磨損量不應超過原尺寸的5%;表面應光潔,無破口、銳角等缺陷。吊鉤上的缺陷不允許補焊;吊鉤下部的危險斷面和鉤尾螺紋部分的退刀槽斷面嚴禁有裂紋;吊鉤應轉動靈活,定位螺栓、開口銷等必須緊固完好。
最后是對起重機鋼絲繩的檢修:鋼絲繩末端固定壓板應≥2個;鋼絲繩長度必須保證吊鉤降到低位置(含地坑)時,余留在卷筒上的鋼絲繩不少于3圈;鋼絲繩應無扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形,潤滑狀況良好。
正為了提高起重機的使用壽命,確保起重機操作人員的人身安全,在日常使用時,應該嚴格地按照起重機操作規程進行操作,同時還要對起重機進行細致的維護與保養。起重機正確的維護與保養,不僅可以提高使用的工作效率,還可以杜絕事故的發生。
以上就是小編給大家介紹的起重機維護檢修要點以及日常檢修事項。希望小編的總結能幫到大家。有問題可以在網站下方留言咨詢哦。
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